钢结构表面处理工艺分述

钢结构表面的除锈在工厂自动生产线上进行：杆件：在通过式抛丸除锈机（HJCRQZ9801）上进行。除锈等级达到Sa2.5级。现场焊后的补漆，应使用风动或电动工具进行除锈，达到St3级

工艺细则：

涂装前表面处理:

（1）打磨

①、所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2---5。

②、抛丸或喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以便抛丸后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

（2）除油污

①、抛丸或喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。

a、推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后以清水冲净；

b、杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤剂的少量回丝擦拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。

②、抛丸或喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。

a、抛丸或喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器；

b、除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂；

c、质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。

（3）抛丸或喷砂除锈

①、除锈质量等级要求

a、产品部件合格后，采用自动抛丸机或在抛丸房内进行除锈处理。除去氧化皮、铁锈、及其化杂质，然后用经净化的压缩空气将构件表面清除干净。

b、抛丸或喷砂后，构件表面质量要求应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88)中规定的Sa2.5级。

②、表面糙度要求

表面粗糙度要求控制在45-70μm范围内。

③、抛丸或喷砂质量检验

a、抛丸或喷砂后应进行自检，如有质量达不到要求的或漏喷的，用粉笔划出，再进行补喷或用砂轮机打磨至要求。

b、质量检验应根据照片对照构件有否达到标准要求，漏喷情况以及构件喷砂后的表面粗糙表。