膜结构施工钢结构焊缝缺陷的类型

1 产生了大量气孔

在焊接过程中,焊接的的钢体高温金属会吸收较多的气体，在钢体温度降低时内部结构的气体无法及时的排出，形成了空穴，影响了焊接工作的开展。

大量气孔的产生，主要原因是由于在焊接操作过程中，焊剂没有完全变干，电弧偏吹偏吹形成的。

2 存在较多的裂纹和缝隙

在焊接过程中，钢材受到各种不确定因素的影响，发生热胀冷缩的现象，致使在焊接实除操作过程中，焊接人员焊接的角度存在细微的偏差，钢材受到热力影响产生大量裂纹和缝隙。

3 夹存过多的熔渣

在后期的焊接过程中，金属中的条状、点状熔渣及相关异物会粘连在焊缝金属内部，坡口内部产生过多的油类污垢，在焊接接过程中影响焊接的连接质量，相关工程项目的质量得不到保证。

4 焊缝速度较快,钢体没有真正焊接

部分焊接技术人员没有彻底在掌握专业的焊接

技术，操作方法不规范，当焊接的金属没有符合焊接标准时即金属没有熔化彻底的时候，就

对钢体进行焊缝接连。

由于操作过程中，相关人员的焊接速度较快，对钢体产生的焊接电流较小，且金属之间的缝隙较小，造成了相关钢材焊接不牢固现象的发生。