混凝土预制构件的进出厂流程

  1 混凝土预制构件生产离场前

混凝土预制构件在生产前，应由建设单位组织设计、生产、施工单位进行设计文件交底和会审。生产预制构件的相关单位不仅应具有相关资质，也应具备保证产品质量要求的生产工艺设备、试验检测条件。对预制构件的原材料质量、钢筋加工和连接的力学性能、混凝土强度等，均应根据国家相关标准进行检测和检验。当生产单位不具备相应试验能力的检测项目时，则应委托第三方检测。在预制构件钢筋、混凝土、预应力、预制构件的试验、检验资料等项目进行质量评定结果均为合格后，方可评定为合格产品。每个预制构件表面都应贴有标志，标志内容包括构件型号、尺寸、重量、生产日期、生产厂家、质量验收标志等。

  2 混凝土预制构件离场后

混凝土预制构件难以避免的缺点是一旦它发生较大损坏、变形，将难以修补，这会，降低现场施工效率，耽误工期，从而造成经济损失。因此，混凝土预制构件离场后的存放、吊运等工作非常重要。预制构件的存放应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放，存放地点和存放方式都应严格按照规范要求执行，以避免预制构件发生变形开裂、损坏。而预制构件的运输方式也应根据预制构件的不同特点，对其运输方式、构件受力进行相应专门的计算设计，必要时还应对构件薄弱位置采取相应的临时加固措施，最大程度地避免预制构件在运输、存放过程中遭到难以修复的损坏。

  3 混凝土预制构件进场施工

预制构件的进场施工阶段是决定装配式建筑最终施工质量的重要阶段，预制构件的施工安装直接影响最终质量验收结果。因此，装配式建筑施工前，装配式混凝土结构施工应制订专项方案。专项施工方案应包括工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等内容。对所有进场时不做结构性能检验的预制构件，可通过施工单位或监理单位驻场监督生产的方式进行质量控制，而无驻场监督时，预制混凝土构件进场前则应对混凝土强度、保护层厚度，主要受力钢筋数量、规格、间距等进行检测。与此同时，进场时的证明质量文件则宜增加构件制作过程检查文件。