钢膜结构厚型防火涂料施工工艺

1、施工方法与机具

一般是采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压0.6~0.9m³/㎡的空压机，喷枪口径为6~12mm，空气压力为0.4~0.6MPa。局部修补可采用抹灰刀等工具手工涂抹。

2、涂料的搅拌与配置

（1）由工厂制作好的单组分涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。

（2）由工厂提供的干粉料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定配合比搅拌，边配边用。

（3）由工厂提供的双组分涂料，按配制涂料说明书规定的配合比混合搅拌，边配边用，特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。

（4）搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后不会流淌和下坠。

3、施工操作

（1）施工应分若干次完成，第一次喷涂以基本盖住钢材基材面即可，以后每次喷涂厚度为5~10mm，一般以7mm左右为宜。必须在前一次涂层基本干燥或固化后再接再喷，通常情况下，每天喷一遍即可。

（2）喷涂保护方式，喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定。耐火极限1~3h，涂层厚度10~40mm，一般需喷2~5次。

（3）喷涂时，持枪者应紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆积流淌；输送涂料的管道长度长而笨重，应配一助手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵加料均要连续进行，不得停顿。

（4）施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。

（5）喷涂后的涂层要适当维修，对明显的突起，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。

4、质量要求

（1）涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。

（2）钢结构的接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂出现。

（3）涂层厚度应达到设计要求。如某些部位的涂层厚度未达到规定厚度值的85%以上，或者虽达到规定厚度值的85%以上，但未达到规定厚度值的部位的连续长度超过1m时，应补喷，使之符合规定的厚度。