为什么PTFE膜材固定边界采用阳极氧化的7075铝合金？
时间： 2023-12-12 11:43:07
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为什么PTFE膜材固定边界采用阳极氧化的7075铝合金？
7075铝合金的阳极氧化是一种通过酸性电解液进行的工艺。在电解过程中，铝作为阳极与氧的阴离子发生反应，形成氧化膜。初期形成的氧化膜不够细密，但具有一定电阻，这使得电解液中的负氧离子能够到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度的增加，电阻也随之增大，导致电解电流减小。此时，与电解液接触的外层氧化膜会受到化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度与化学溶解的速度达到平衡时，这一氧化膜就能达到在该电解参数下的最大厚度。
此外，由于7075铝合金的阳极氧化膜外层是多孔的，可以容易地吸附染料和有色物质，因此可以进行染色，提高其装饰性。经过热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，氧化膜的耐蚀性和耐磨性可以得到进一步提高。由于7075铝合金中含有大量的锌元素，确实锌元素对氧化效果有很大的影响。在某些情况下，它可能导致加工配件氧化后出现白边、黑点或颜色不均匀等不良现象。对于铝合金的阳极氧化工艺来说，氧化成铝合金的本色和黑色通常具有较好的效果。这是因为这些颜色相对较为稳定，受锌元素的影响较小。相比之下，氧化成红色、橘红色等鲜艳的颜色可能表现得不太稳定，这主要是因为这些颜色对锌元素的敏感性较高。为了解决这些问题，可以尝试调整阳极氧化的参数，如电流密度、电解液的温度和浓度等。此外，控制锌元素的含量以及选择合适的封闭处理方法也是关键。在阳极氧化后，7系铝合金的氧化膜厚度可以达到30-50um，硬度为50-55HRC，这使得铝材能够满足特定的要求。电解液为草酸，采用直流电，并在0度以下的温度下进行电解，得到的氧化颜色为带有金属光泽的枯草黄绿色到屎黄色。7系铝合金的阳极氧化处理可以增强其耐腐蚀性和耐磨性，同时提高其装饰性能。氧化膜的厚度和硬度是阳极氧化的重要参数，它们可以影响铝材的性能和使用寿命。通过调整阳极氧化的工艺参数，可以控制氧化膜的厚度和硬度，以适应不同的应用需求。
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