钢结构加工前的准备

1、焊接工艺评定试验

焊接工序属于特殊工序，焊接质量的好坏，直接影响钢结构的使用安全为确保本工程钢结构的质量，应进行严格的焊接工艺评定试验工作。根据本工程钢结构构件的结构特点，所使用的钢材种类和对接接头的质量要求，我们将在多年的钢结构焊接经验的基础上，按照焊接接头的等强度、等屈服、等韧性原则，依据《建筑钢结构焊接规程》和《钢结构熔化焊工工艺评定》的相关要求，进行焊接工艺评定试验，从而优选焊接材料，焊接工艺方法和焊接工艺参数。

2、职工技术培训

凡是从事本工程钢结构工程制造的切割工、电焊工、铆工、涂装工、起重工等均进行专项技术培训，除必须熟练掌握本工程的操作规程外，还应了解本工程结构的相关要求及《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。对从事焊接工作的电焊工和定位焊工必须通过相应的焊工资格考试，焊工考试由本公司焊工考试委员会按照本钢结构工程的技术标准要求进行，并报监理工程师审核认可。

针对本工程钢结构的制造和安装特点，按照不同的焊接方法，不同的焊接部位，参照工厂已有的工艺评定，焊工作技能考试，焊工择优持证上岗，确保焊接质量，确保本工程钢结构的使用安全。

3、工艺文件准备

根据施工图和深化设计图纸，编制详尽的钢结构作加工工艺。用于指导钢结构的生产制造。尤其对焊接工序，为了确保焊接质量，针对各种型式的结构形式，编制详细的钢结构制作焊接工艺规程，明确规定焊接设备、焊接方法，焊接位置，焊前清理的方式方法、焊接材料的牌号、型号、规格和焊前烘干方法及温度、焊接电流、电压、焊接速度，层间温度、焊接层数，焊接过程出现问题的处理方法、焊后探伤的时间，方法及合格标准等，使得钢构件制造的每一个焊接工序（特殊工序）都处于受控状态。

针对本钢结构工程的结构特点及公司的有关技术管理规定，需编制如下工艺文件：

（1）结构制作工艺规程；

（2）焊接工艺规程；

（3）材料定额；

（4）涂装工艺

（5）零部件工艺过程；

（6）工艺路线、杆件表、工装明细表；

（7）检验细则；

（8）焊缝返修工艺规程；

4、厂内生产准备

厂内生产准备包括生产计划的编制，生产工艺布局的调整（含设备的移设）。工装模具的制造和各种工具、卡具的制作等，安排生产计划进一步具体化，确保钢结构制作的顺利进行和按期完成。