钢膜结构焊接前的技术复核工作

1、焊接前进行焊接工艺评定，根据试验和评定结果，制定焊接工艺卡，评定过程由业主委派的监理工程师进行见证，评定结果报设计部门和工程部门认可合格后，制定生产施工焊接用的正式焊接工艺卡。

焊接工序属于特殊工序，焊接质量的好坏，直接影响钢结构的使用安全。为确保制造质量，应进行严格的焊接工艺评定试验工作。我们在多年的钢结构焊接经验的基础上，按照焊接接头的等强度，等屈服，等韧性原则，依据《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）和《钢制件熔化焊工艺评定》（JB4708-2000）的相关要求，按照钢结构材料要求和相关技术要求，进行焊接工艺评定试验，从而优选焊接材料，焊接工艺方法和焊接工艺参数。为了满足钢结构工程的各项设计性能要求，拟作如下焊接工艺评定项目：

（1） 为了更好的保证焊接质量，采用斜Y型坡口焊接试验，确定钢板，钢管的焊前预热温度和预热温度范围；

（2） 按照钢板与钢管的不同材料厚度，对T型接头进行开坡口熔透焊缝的CO2气体保护焊的焊接工艺评定试验，确定接点区的熔透焊缝和部份熔透焊缝的焊接工艺；

（3） 通过对工艺评定试验，确定合理的焊接工艺方法、焊接工艺参数、焊接材料、焊接坡口形式及尺寸，为施工图接头的深化设计提供合理的焊接接头形式和尺寸。

2、焊接工艺评定合格后，根据焊接工艺评定结果，写出详细的焊接工艺评定报告，经总工程师批准报请监理工程师确认，作为编制焊接工艺规程的依据。当采用其它钢材或焊接材料代换时，必须经设计方同意，并针对所用材料或焊接材料重新按程序进行焊接工艺评定，同时按照评定合格的焊接工艺评定结果对焊接工艺规程进行相应修改。

凡是从事本钢结构工程制造的电焊工均要进行专项培训，除必须熟练撑握本工种的操作规程外，还应了解本钢结构工程的相关要求及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关规定。

针对钢结构的制造和安装特点，按照不同的焊接部位，采用不同的焊接方法。成立以总工程师为组长，公司人力资源部，质量管理部和焊接工程师及焊接高级技师参加的焊工考试委员会，组织进行焊工和定位焊工理论和实作考试，对焊接试件进行外观检查，内部无损探伤和机械性能试验，焊工择优持证上岗，确保焊接质量，满足设计要求。

焊工必须持有劳动部门颁发的焊工资格合格证书，且须符合以下要求：

（1） 合格项目必须能覆盖本钢结构工程所有焊接位置；

（2） 焊工资格必须在有效期内；

（3） 施焊前，经现场技能考试，合格后方可上岗施焊。

3、做焊缝收缩变形和残余应力测试等工艺试验，目的主要是为现场预留焊缝收缩量。

4、工艺文件准备

根据招标文件及设计方案、施工图等编制详尽的钢结构制作焊接工艺，用于指导钢结构的生产。