钢膜结构项目机械镀锌是一种在常温、常压下利用物理、化学吸附沉积和机械碰撞使金属微粉在工件表面形成镀层的工艺，利用该方法可以在钢铁零件上形成Zn、Al、Cu、Zn－Al、Zn－Ti、Zn－Sn等金属镀层，对钢铁基体起到良好的防护作用。从近20年的应用来看，钢膜结构项目机械镀锌已从单一镀层到各种复合镀层，从小尺寸到特定制件，各种粉末冶金、铜制、非合金结构钢紧固件均可等，已经成为较成熟的表面处理工艺。

基于工艺原理分析，钢膜结构项目机械镀锌是在室温下的液体介质中，依靠冲击载荷、锌粉的团聚与吸附，在钢铁表面上沉积成层；它的形层过程没有热浸锌过程的界面反应和铁、锌原子扩散，故与热浸锌相比它具有镀层氢脆隐患小、镀层厚度容易调控、过程易实现清洁生产等诸多优点。历经20多年的发展，钢膜结构项目机械镀锌在紧固件领域表现出了独特的优势，螺栓紧固件的钢膜结构项目机械镀锌是近年来发展并规模化应用的工艺。

钢膜结构项目机械镀锌工艺本身决定了螺纹、沟槽部位的镀层厚度比平整表面的镀层厚度要薄，螺母镀后不需要回攻，M12以上螺栓甚至不需要预留公差，镀后不影响配合和力学性能。但工艺过程选用锌粉的粒径大小、施镀过程的加料强度、加料间隔等直接影响着镀层的致密度、平整度和外观，从而影响到镀层的质量。 

据统计，目前我国钢膜结构项目机械镀锌螺栓紧固件根据镀层厚度大致分为2类-低锌层和高锌层，所谓低锌层一般指镀层厚度低于20μｍ或25μｍ，所谓高锌层一般指镀层厚度高于40μｍ。