十字形钢柱结构加工工艺及操作要点

1、按H型钢及通用制作工艺制作H型钢及T型钢，但有以下几点需注意。

（1）下料时，腹板宽度方向放取0~十2mm公差，加劲板取0~-2mm公差;长度方向按焊接形式不同放出足够焊接收缩量。

（2）在组立时应按不同的主焊缝形式，将H型钢和T型钢截面尺寸放出焊接收缩量。零验被州国国最

（3）H型钢及T型钢焊接完毕后必须经过矫正，符合规范要求后方可进人下道工序(相应检验标准参见H型钢生产工艺)。

（4）半成品H型钢及工型钢截面高度应为正公差，不得有负公差。

2、切头、开端部坡口、开锁口、制孔及组立十字形钢工序。

（1）切头及开端部坡口时，按加劲板的道数、柱总长及焊缝形式加放出焊接收缩量，要求铣端时加放铣端量。

（2）柱本体上的穿筋孔可在组立十字前制孔。按选定的基准面为基准，进行画线制孔。

（3）铆工平台应水平，以防止构件扭曲变形。在 H型钢腹板上画出T型钢定位线，焊缝部位要求打磨。组立、点焊后隔1m左右打上支撑。

3、测量矫正。矫正后，十字形钢应符合表 1要求。

4、柱上牛腿有高强度螺栓摩擦面要求时应将牛腿组成部件后先进行喷砂处理，以达到规定的摩擦系数。在后续工序中，要注意摩擦面的保护。严禁在摩擦面上点焊、引弧及挂钢板夹起重等；焊接引起的变形应矫平，摩擦面鼓曲不应超过1mm。

5、十字柱总装、焊接、端及装焊耳板操作要点。

（1）打出标高线。标高线位置约在柱底向上500~1000mm处，以便安装时测量标高。标高线应以基准面为准拉尺。

（2）所有牛腿安装应以标高线或基准面为基准拉尺。牛腿上应打上方向标记。

（3）焊接时应注意焊接顺序，尽量减小焊接变形。焊接完毕后进行矫正。

（4）铣端应铣去柱余长，并保证端部垂直度。

（5）装焊耳板关系到柱安装定位，应引起足够重视。安装位置应严格按图纸施工

（6）栓钉焊接、清渣、除锈、油漆、编号等工序按通用工艺执行。