膜结构施工紧固件生产工艺—冷镦篇                          

 冷镦的基本概念

ⅰ.定义：在室温下，利用压力机，将坯料在上、下模之间施加压力，使坯料在轴向压缩、径向扩展的金属压力加工。（遵循金属塑性成形的基本原理）

ⅱ.冷镦的特点：

  1、节约材料，生产效率高。（冷镦生产是一种少废料或无废料的加工方式，生产效率80-250件/min）。

   2、提高了零件的机械性能，但加工压力大。（体现在：加工硬化及金属坯料的内部流线组织）

   3、表面粗糙度及尺寸精度好（表面粗糙度可达Ra3.2~Ra1.6，关键在于成型模具的表面粗糙度及制作精度）。

冷镦工艺基本工序分类

 螺栓、螺母等标准件及其他异性件的生产，不单纯使用冷镦工艺还必须有挤压、延伸、冲裁等。整改工件的加工，不计冷拔（属延伸工艺），可分为分离工序和成形工序

冷镦常用材料

 1、低碳钢：目前常用的有JIS日标SWRCH6A、SWRCH8A、SWRCH10A、SWRCH22A；SAE美标1008、1010、1018、1022  ；国标ML10、ML15、ML20

  2、中碳钢：常用的JIS日标SWRCH35K、SWRCH40K、SWRCH45K 、 SAE美标1035 、 1040 、1045、GB国标ML35、ML40、ML45。

  3、合金钢：常用的有JIS日标SWRCH18A、SWRCH22A、SCR440 SCM435、SCM440 ；SAE美标10B21、10B33、10B38、 4135、4140 、4144；GB国标ML20MnTiB、ML40Cr、ML42CrMoA、ML35CrMoA。