修孔后防止高强度螺栓松动，核心在于确保连接面的紧密贴合、保证预紧力的有效传递以及规范的紧固工艺。具体需从以下几个方面进行防范：

1. 严控修孔质量与接触面状态
禁止气割扩孔： 修整后的孔必须采用铰刀等机械方式加工，严禁使用气割扩孔，以免损伤钢材表面或产生不规则边缘影响受力。
保持摩擦面干燥清洁： 安装时必须确保构件的摩擦面干燥、无油污及浮锈，不得在雨中作业。接触面的抗滑移系数直接决定了连接的承载力，任何污染都会导致摩擦力下降从而引发松动。

2. 规范施拧顺序与扭矩控制
分次拧紧工艺： 高强度螺栓的拧紧应严格分为初拧、复拧和终拧（大型节点）。初拧和复拧扭矩通常为终拧扭矩的50%左右，且各阶段宜在一天内完成，以消除板叠间隙并均匀分配应力。
合理施拧方向： 拧紧时只应在螺母上施加扭矩，大六角头高强度螺栓组装时，垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头和螺母，以确保受力均匀。

3. 针对特殊工况采取额外防松措施
一般静载工况： 对于大部分建筑钢结构，高强螺栓依靠较大的预紧力产生的摩擦扭矩即可实现自锁，通常不需要额外的防松措施。
动荷载或振动工况： 若拼接处位于吊车梁等有直接振动源的部位，为防止长期振动导致应力松弛和预紧力减小，建议采用双螺母防松构造。
普通螺栓要求： 如果该部位使用的是普通螺栓，则必须采取弹簧垫圈或双螺母等明确的防松措施。

4. 建立后期检查与维护机制
定期巡检复紧： 结构投入使用后，尤其在受振动荷载变化的部位，需定期检查螺栓是否有松动、变形或腐蚀现象。一旦发现松动应及时按标准力矩复紧，并形成紧固记录追溯机制。