钢管构件制作工艺要点

1、下料、放样：

下料：钢管及型材下料采用机械切削方式，严格控制尺寸的精度和断面的垂直度，长度按图要求并考虑缩量+3～5mm。

坡口：钢管对接坡口采用管子坡口机切割或直接在数控相贯线切割机上切割坡口。

对接：钢管杆件尽量减少接头。

放样：制作前根据细部设计图纸，在放样平台上对钢管柱进行1：1实物放样，定制样板、样条，以保证制作精度

2、切割：

切割的具体要求如下：

1）、切割表面应清洁干燥、无锈、无油污、检查确认号料零件各类标记的正确性；

2）、切割前应对设备、工具进行检查，确认完好、可靠；

3）、切割后焊缝熔渣、氧化皮清除干净并保证尺寸偏差、剖口角度、割缝光洁度等满足技术要求；

4）、切割零件尺寸允许偏差： 1.0mm；

5）、切割面垂直度偏差不应大于零件厚度的5%，且不大于1mm。                      

3、校正

对于切割后变形的钢管，采用热矫正法进行矫正。